Salila pengelasan permukaan strip stainless steel 304, sababaraha cacad tiasa kajantenan. Sababaraha cacad umum kalebet:
1. Porositas:
Porositas nujul kana ayana rongga leutik atanapi kantong gas dina bahan anu dilas. Ieu tiasa disababkeun ku sababaraha faktor sapertos panutup gas pelindung anu henteu cekap, laju aliran gas anu henteu leres, logam dasar anu kacemar, atanapi téknik las anu henteu leres. Porositas tiasa ngaleuleuskeun las sareng ngirangan résistansi korosi na.
2. Retakan:
Retakan tiasa kajantenan dina las atanapi dina zona anu kapangaruhan panas (HAZ). Retakan tiasa disababkeun ku sababaraha faktor sapertos asupan panas anu luhur, pendinginan anu gancang, pemanasan awal atanapi kontrol suhu interpass anu teu leres, tegangan sésa anu kaleuleuwihi, atanapi ayana pangotor dina logam dasar. Retakan tiasa ngaruksak integritas struktural las.
3. Fusi teu lengkep atanapi penetrasi teu lengkep:
Fusi anu teu lengkep lumangsung nalika logam pangisi teu ngahiji sacara lengkep sareng logam dasar atanapi manik-manik las anu caket. Penetrasi anu teu lengkep nujul kana kaayaan dimana las teu nembus sakabéh ketebalan sambungan. Cacad ieu tiasa disababkeun ku asupan panas anu teu cekap, téknik las anu salah, atanapi persiapan sambungan anu teu leres.
4. Ngaleutikan:
Undercutting nyaéta formasi alur atawa depresi sapanjang toe las atawa gigireunana. Ieu bisa disababkeun ku arus atawa kecepatan gerak anu kaleuleuwihi, sudut éléktroda anu teu bener, atawa téknik las anu salah. Undercutting bisa ngaleuleuskeun las sarta ngabalukarkeun konsentrasi tegangan.
5. Percikan anu kaleuleuwihi:
Percikan nujul kana ngaluarkeun tetesan logam anu leleh nalika ngelas. Percikan anu kaleuleuwihi tiasa kajantenan kusabab faktor-faktor sapertos arus ngelas anu luhur, laju aliran gas pelindung anu salah, atanapi sudut éléktroda anu teu leres. Percikan tiasa nyababkeun penampilan las anu goréng sareng panginten peryogi beberesih tambahan saatos dilas.
6. Distorsi:
Distorsi nujul kana deformasi atanapi bengkokna logam dasar atanapi sambungan anu dilas nalika ngelas. Éta tiasa kajantenan kusabab pemanasan sareng pendinginan bahan anu henteu seragam, fixturing atanapi clamping anu henteu cekap, atanapi pelepasan tegangan sésa. Distorsi tiasa mangaruhan akurasi diménsi sareng pasna komponén anu dilas.
Pikeun ngaminimalkeun cacad ieu nalika ngelas permukaan strip stainless steel 304, penting pikeun nuturkeun prosedur ngelas anu leres, mastikeun persiapan sambungan anu pas, ngajaga input panas sareng panutup gas pelindung anu pas, sareng nganggo téknik ngelas anu cocog. Salaku tambahan, perlakuan panas pra-las sareng pasca-las, ogé metode uji non-destruktif, tiasa dianggo pikeun ngaidentipikasi sareng ngirangan poténsi cacad.
Waktos posting: 31 Méi-2023
